溶气气浮的运行管理

（1）气浮系统的调试

A 、调试前的工作：拆下所有释放器，反复清洗管路及溶气罐，

直至出水无杂质；检查连接溶气罐和空压机间管路的单向阀的水流方向是否指向溶气罐。

B 、调试时的工作：先用清水调试压力溶气罐和溶气释放系

统，待该系统运行正常后，再向气浮池内注入原废水。

C 、控制压力溶气罐内的水位距罐顶60—100㎜（既不淹没填

料，也不能过低），将进出水阀门完全打开，防止出水阀门出水截流，气泡提前释放。

D 、异常现象及解决办法：接触区浮渣不平，局部冒出大气泡

或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡与絮粒粘附不好，应验查并对混凝

系统进行调整，不合格出水返回集水井，合格出水进入后续处理。

E 、控制气浮池出水调节阀管或可动堰板，将气浮池水位稳定

在集渣槽口以下5—10㎝。待水位稳定后，用进出水阀门调节并测量出水水量，直至达到设计流量为止。

F 、待浮渣积累至5—8㎝后，开动刮渣机进行刮渣，检查刮

渣和排渣能否正常进行。出水水质是否受到影响。

（2）日常维护与管理

A 、根据反应池的絮凝、气浮池分离区浮渣及出水水质，调整

混凝剂量等混凝参数。检查并防止加药管堵塞。

B 、掌握浮渣积累规律和刮渣时间，建立刮渣制度。

C 、经常观察溶气罐的水位指示管，控制管内水位在60—100

㎜之内，防止大量空气窜入气浮池。

D 、做好日常运行记录，包括处理水量、水温、进出水质、投

药量、溶气水量、溶气罐压力（0.2—0.4MP ）刮渣周期、泥渣含水率等。