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如何挑选卧螺离心机?

在卧螺离心机离心力的作用下,密度大的固体(焦油渣)沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形


成同心圆柱,较轻的液相(氨水)处于内层,较重的液相(焦油)处于外层。不同液体环的厚度可通


过调液板调节,沉积在转筒壁上的焦油渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端,从排料口排出,氨


水和焦油分别从各自出口排出,卧螺离心机整个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续


式分离、脱渣、脱水。进料由焦油泵自动输入设备,处理后的油、水、渣也是连续排出、输送,无


需人工操作,整个除渣脱水是一个全自动处理过程,大大减轻工人劳动强度。


不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,


故宜选用差速精度高的设备。转鼓的小端有固相排出口,由螺旋输送器输送过来的沉渣就是从固相


排出口排出转鼓。排渣放口采用切线式排料,无磨损。排渣放口采用镶装可更换360度可转动的纳


米金刚玉(陶瓷)镶套(厚度≥4mm),卧螺离心机使用寿命大于30000小时,转鼓内表面按物流


方向装有纵向筋条以保护内表面不被磨损。在前端两个螺叶间加BD板作双向挤压,由于缓冲板的


作用,提高了转鼓液池深度,增强了泥饼之间的挤压力,达到污泥二次脱水效果,由于双锥角的作


用使泥饼排放顺畅, 从而提高处理能力并降低了药耗量。


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